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【樹脂】熱塑性樹脂和熱固性樹脂的概念和區(qū)別

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熱固性樹脂簡介  

樹脂加熱后產(chǎn)生化學(xué)變化,逐漸硬化成型,再受熱也不軟化,也不能溶解。熱固性樹脂其分子結(jié)構(gòu)為體型,它包括大部分的縮合樹脂,熱固性樹脂的優(yōu)點是耐熱性高,受壓不易變形。其缺點是機械性能較差。熱固性樹脂有酚醛、環(huán)氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等。

定義:指在加熱、加壓下或在固化劑、紫外光作用下,進行化學(xué)反應(yīng),交聯(lián)固化成為不溶不熔物質(zhì)的一大類合成樹脂。這種樹脂在固化前一般為分子量不高的固體或粘稠液體;在成型過程中能軟化或流動,具有可塑性,可制成一定形狀,同時又發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而交聯(lián)固化;有時放出一些副產(chǎn)物,如水等。此反應(yīng)是不可逆的,一經(jīng)固化,再加壓加熱也不可能再度軟化或流動;溫度過高,則分解或碳化。這也就是與熱塑性樹脂的基本區(qū)別。    

在塑料工業(yè)發(fā)展初期,熱固性樹脂所占比例很大,一般在50%以上。隨著石油化工的發(fā)展,熱塑性樹脂產(chǎn)量劇增,到80年代,熱固性樹脂在世界合成樹脂總產(chǎn)量中僅占10%~20%。    

熱固性樹脂在固化后,由于分子間交聯(lián),形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因此剛性大、硬度高、耐溫高、不易燃、制品玻璃鋼制品尺寸穩(wěn)定性好,但性脆。因而絕大多數(shù)熱固性樹脂在成型為制品前,都加入各種增強材料,如木粉、礦物粉、纖維或紡織品等使其增強,制成增強塑料玻璃鋼制品 玻璃鋼外殼 玻璃鋼座凳 玻璃鋼造型 玻璃鋼模型等。在熱固性樹脂中,加入增強材料和其他添加劑,如固化劑、著色劑、潤滑劑等,即能制成熱固性塑料,有的呈粉狀、粒狀,有的作成團狀、片狀,統(tǒng)稱模塑料。熱固性塑料常用的加工方法有模壓、層壓、傳遞模塑、澆鑄等,某些品種還可用于注射成型。  

熱固性樹脂多用縮聚(見聚合)法生產(chǎn)。常用熱固性樹脂有酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂、聚氨酯、聚酰亞胺等。熱固性樹脂主要用于制造增強塑料、泡沫塑料、各種電工用模塑料、澆鑄制品等,還有相當(dāng)數(shù)量用于膠粘劑和涂料。  

從發(fā)展看,熱固性樹脂還在進一步改進質(zhì)量,研制新品種,以滿足新加工工藝開發(fā)的要求。用彈性體和熱塑性樹脂進行改性、開發(fā)注塑級熱固性模塑料以及反應(yīng)注射成型用專用樹脂及配方,近年來已受到很大重視。采用互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將為熱固性樹脂的合成開辟新途徑。

熱固性樹脂的分類  

除不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂外,熱固性樹脂主要有以下品種: 三聚氰胺甲醛樹脂、呋喃樹脂、聚丁二烯樹脂、有機硅樹脂 。     

溫度指標(biāo)    

隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,樹脂基復(fù)合材料的應(yīng)用越來越廣,但是對于作為樹脂基復(fù)合材料主體材料樹脂的很多性能概念人們還是混淆不清,不能很好的利用各種樹脂的特性為人們服務(wù),特別是各種溫度指標(biāo)特性的了解。熱固性樹脂的溫度指標(biāo)很多,例如:熱變形溫度、馬丁耐熱、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、絕緣耐熱等級、熱扭轉(zhuǎn)溫度、脆化溫度、失強溫度等。

熱塑性樹脂簡介

定義:熱塑性樹脂是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能,而且不起化學(xué)反應(yīng),無論加熱和冷卻重復(fù)進行多少次,均能保持這種性能。凡具有熱塑性樹脂其分子結(jié)構(gòu)都屬線型。它包括含全部聚合樹脂和部分縮合樹脂。  熱塑性樹脂有:PE-聚乙烯、PVC-聚氯乙烯、PS-聚苯乙烯、PA-聚酰胺、POM-聚甲醛、PC-聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡膠等。熱塑性樹脂的優(yōu)點是加工成型簡便,具有較高的機械能。缺點是耐熱性和剛性較差。  

松香變性熱塑性樹脂是由變性松香經(jīng)甘油酯化后制成的不規(guī)則半圓粒狀產(chǎn)品。

合成樹脂(也包括常見的天然樹脂)。這類樹脂在常溫下為高分子量固體,是線型或帶少量支鏈的聚合物,分子間無交聯(lián),僅借助范德瓦耳斯力或氫鍵互相吸引。在成型加工過程中,樹脂經(jīng)加壓加熱即軟化和流動,不發(fā)生化學(xué)交聯(lián),可以在模具內(nèi)賦形,經(jīng)冷卻定型,制得所需形狀的制品。在反復(fù)受熱過程中,分子結(jié)構(gòu)基本上不發(fā)生變化,當(dāng)溫度過高、時間過長時,則會發(fā)生降解或分解。這些都是與熱固性樹脂相區(qū)別的特征。    

熱塑性樹脂系以石油化工產(chǎn)品為主要原料,產(chǎn)量大。占全世界合成樹脂總產(chǎn)量的90%左右。常用的熱塑性樹脂有:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚等。熱塑性樹脂按聚集態(tài)結(jié)構(gòu)可分為結(jié)晶形(如聚酰胺)和無定形(如聚甲基丙烯酸甲酯)兩類。結(jié)晶形樹脂由于晶粒折光,制品透明度差,熔點高,模塑收縮率大。無定形樹脂中某些品種的板材透光率可與無機玻璃相媲美,加工收縮性也小。    

在熱塑性樹脂中加入各種塑料助劑,如抗氧劑、增塑劑等,以及各種增強材料,可制成熱塑性塑料。有些品種(如聚酯、聚酰胺)添加劑加得很少,純樹脂即可直接加工;有的品種(如聚氯乙烯)配方極其復(fù)雜,配方不同,性能各異。熱塑性塑料常用的加工方法有擠出、吹塑和注射成型等。    

熱塑性樹脂主要用作熱塑性塑料,還用作膠粘劑、涂料。大多數(shù)合成纖維用的樹脂屬于熱塑性樹脂。  

今后熱塑性樹脂的產(chǎn)量仍將占合成樹脂總產(chǎn)量的絕大部分?;瘜W(xué)結(jié)構(gòu)全新的品種不會增加太多,但生產(chǎn)工藝會有新改進。尋求耐高溫、易加工、高強度或具有某些特殊功能(如導(dǎo)電)的熱塑性樹脂仍然是重要方向。

熱固性樹脂和熱塑性樹脂的概念和區(qū)別?

熱固性樹脂:加熱后產(chǎn)生化學(xué)變化,逐漸硬化成型,再受熱也不軟化,也不能溶解。

    熱塑性樹脂:是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能,而且不起化學(xué)反應(yīng),無論加熱和冷卻重復(fù)進行多少次,均能保持這種性能。凡具有熱塑性樹脂其分子結(jié)構(gòu)都屬線型。

    它們之間的區(qū)別在于樹脂受熱后,再冷卻后的變化可不可以恢復(fù),熱塑性樹脂可以恢復(fù),熱固性樹脂不可以。


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